扬州供应智能装备公司

智能装备从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，扬州智能装备的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。

加工中心的分类：智能装备常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，供应智能装备的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。

智能装备有下列优点：大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。供应智能装备在多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

智能装备的发展现状：大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的供应智能装备只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。

对于五轴加工中心而言，只能做铣削加工而不能做车加工。所以在智能装备加工的时候也有很多局限，供应智能装备能够覆盖五轴加工中心的加工，但是五轴却不能够做车铣复合的加工。

当前国内外应用日益广泛的的智能装备，可以配套于各类加工机床使用，配合加工机床完成自动送料工作，棒料自动送完后，供应智能装备自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。